優(yōu)普超純水制造系統(tǒng)通過(guò)預(yù)處理，反滲透，超凈和后處理來(lái)幾乎*去除水中的導(dǎo)電介質(zhì)，并將水中的膠體，氣體和有機(jī)物去除到極低的水平。超純水機(jī)是常見(jiàn)的制水設(shè)備，必須定期維護(hù)以確保該機(jī)正常運(yùn)行。但是，不可避免會(huì)出現(xiàn)故障。以下是超純水過(guò)濾器水質(zhì)下降的原因的簡(jiǎn)要介紹：
 

　　（1）優(yōu)普超純水制造系統(tǒng)的過(guò)濾材料等級(jí)不合理或過(guò)濾材料層的厚度不足。

　　（2）進(jìn)水污染物濃度過(guò)高，過(guò)濾負(fù)荷過(guò)大，雜質(zhì)很快滲入過(guò)濾材料層。

　　（3）由于污水的可過(guò)濾性差，過(guò)濾器進(jìn)料中的雜質(zhì)顆粒不能被過(guò)濾材料層有效地?cái)r截。因此，有必要增強(qiáng)進(jìn)水的混凝處理效果，選擇和使用更有效的混凝劑。

　　（4）由于反沖洗水分布不均，反沖洗后在濾料層中出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致過(guò)濾過(guò)程中污水的短路，原水中的雜質(zhì)顆粒直接參與穿過(guò)濾料。層。

　　（5）如果過(guò)濾速度太高，則雜質(zhì)顆粒在原水中的滲透深度將變得太深，直到其逐漸滲透到過(guò)濾材料層中為止。

　　（6）過(guò)濾材料層中的空氣阻力現(xiàn)象增加了過(guò)濾阻力，并使過(guò)濾材料層中的流速過(guò)快。

　　（7）在濾料層中產(chǎn)生的泥球會(huì)阻礙水的正常流動(dòng)，并降低濾料層的污水截留能力和廢水的水質(zhì)。

　　所有上述原因?qū)?dǎo)致優(yōu)普超純水制造系統(tǒng)中過(guò)濾水的質(zhì)量下降。因此，我們可以采用逐步判斷的方法來(lái)確定故障原因并一一解決，以確保實(shí)驗(yàn)室中超純水機(jī)的安全，正常運(yùn)行。